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          • 隧道鋼拱架支護
          • 發布日期:2018-05-01 瀏覽次數:1946

          鋼拱架支護

          ①.按《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB 50205-2001)的要求進行鋼架支護的設計與制造,按施工圖中標明的采用鋼架支護鋼材彎拱機。在隧道開挖中,各部分安裝支護的方法(包括支護的間距),均報監理工程師審批彎拱機。

          ②.大楓樹嶺隧道鋼拱架支護主要用于V、IV圍巖地段彎拱機。左線ZK131+175-239,長64米,右線YK131+175-248和YK131+350-420,長84米彎拱機。

          ③.不論是工字鋼還是格柵拱架都必須在施工支護前進行試拼,試拼效果不好的及時調整單元參數,直至符合設計要求為止彎拱機。工字鋼各單元之間的連接必須按設計的要求采用端頭焊接鋼板螺栓旋扣方式連接彎拱機。格柵拱架的焊接合部采用雙面焊彎拱機。

          ④. 拱架支立時,不論是采用微臺階還是上下臺階開挖的斷面,拱架置于堅硬的巖石上或人工處理的地基上,并打設鎖腳錨桿彎拱機。拱架每榀之間環向間距1米用Ф22鋼筋插入Ф32×2.5mm套管中縱向連接,垂直度不大于2%彎拱機。V類圍巖淺埋地段工字鋼支立間距為50cm,V類圍巖深埋地段工字鋼支立間距為75cm,IV類淺埋層地段格柵拱架支立間距為100cm,IV類深埋層地段格柵拱架支立間距為120cm彎拱機。

          ⑶ 錨桿

          ①.大楓樹嶺隧道錨桿主要是兩種,D25中空注漿錨桿和Ф22藥卷錨桿彎拱機。錨桿安設作業在初噴砼后進行彎拱機。首先檢查其錨桿材料、類型、規格、質量及性能與設計相符;彎拱機。

          ②.注漿錨桿使用在所有需永久支護的部位,注漿使用的漿液是水泥漿、水泥砂漿或其它批準的材料彎拱機。

          不注漿錨桿使用在所有臨時支護的部位彎拱機。

          ③.錨桿的鉆孔及其安裝方法報監理工程師審批彎拱機。錨桿鉆孔應圓而直,孔口巖面應整平,鉆孔與巖面垂直,孔位偏差不大于±15mm,孔深偏差±50mm,錨孔直徑42mm彎拱機。預應力錨桿則在孔中錨定錨桿后,將錨桿拉伸至規定的軸向荷載彎拱機。中空錨桿注漿時,孔口壓力控制在0.3~0.8MPa,水灰比控制在0.45~0.5:1,安裝錨桿墊板時確保墊板與錨桿垂直,并與初噴砼面密貼緊壓彎拱機。錨桿安設后不得隨意敲擊,其端部3天內不得懸掛重物彎拱機。

          ④. 藥卷錨桿施工時,藥包使用時必須按使用說明書中的操作方法進行,將藥包推入孔內要配備專門工具,中途藥包不得破裂彎拱機。錨桿桿體插入時注意旋轉,使藥包充分攪拌彎拱機。

          ⑤.每根錨桿的抗拔力不得低于圖紙規定,并不低于70KN,每300根錨桿抽樣一組進行抗拔力試驗,每組不少于3根,并符合《錨桿噴射混凝土支護技術規范》(GB 50086-2001)的規定彎拱機。

          ⑥.在工地配備充足的錨桿和附件的備用件,準備隨時使用,以免待料貽誤工作彎拱機。

          ⑦.需注漿的鉆孔按監理工程師批準的方法和材料,全部用漿液充填彎拱機。

          漿液配比所使用的外加劑、拌和方法、注漿壓力、設備和注漿方法,都經監理工程師批準彎拱機。一般注漿壓力為0.5~1.0MPa,終壓為2.0~2.5MPa彎拱機。

          ⑷ 鋼筋網

          ①.在圖紙規定和監理工程師指示的部位,安裝鋼筋網彎拱機。鋼筋網隨受噴面的起伏鋪設,鋼筋網的混凝土保護層不小于20mm,且應與錨桿或釬釘聯結牢固,在噴射作業時不發生顫動彎拱機。

          ②.在需將噴射混凝土作為永久支護的部位,鋼筋網是惟一批準的配筋型式;鋼筋直徑和鋼筋網的網格間距按圖紙要求或監理工程師指示執行彎拱機。

          ㈢、鋪助施工作業

              根據設計文件與圖紙要求,大楓樹嶺隧道輔助施工類型有三種,一是超前錨桿支護,二是超前長管棚支護,三是超前小導管支護彎拱機。

          A、超前錨桿支護作業

          ①. 設置在隧道洞身Ⅳ級圍巖地段,ZK131+215-254(39米)、ZK131+483-535(52米)、YK131+360-410(50米)彎拱機。

          ②. 超前錨桿采用20MnSiФ22超前藥卷錨桿,長為3.5米;環向間距40cm,實際施作時根據巖體結構面產狀確定錨桿方向,以盡量使錨桿穿透更多的結構面為原則,外插角控制在10 o -15o彎拱機。錨桿采用早強沙漿作為粘接材料,每排錨桿的縱向搭接長度不小于1.0m彎拱機。

          ③. 為了降低造價、簡化工藝、提高固結強度,超前錨桿周邊加固注漿采用單液注漿(以水泥為主,添加5%的水玻璃)彎拱機。注漿按單管達到設計注漿量作為注漿結束的標準彎拱機。當注漿壓力達到設計終壓10分鐘后,進漿量仍達不到設計注漿量時,也可以結束注漿作業彎拱機。在注漿作業中認真作好記錄,隨時分析與改進作業并注意觀察初期支護和工作面的狀態,保證安全彎拱機。

          ④.與鋼架支護配合使用并從鋼架腹部穿過彎拱機。每三榀拱架設置一環,每環為33根錨桿彎拱機。

          B、超前長管棚支護作業

          ①.超前長管棚設置于隧道洞口,ZK131+175- ZK131+203、YK131+175- ZK131+203,各28米,均屬V類圍巖彎拱機。

          ②.管棚鋼管采用φ108*6mm的熱軋無縫鋼管,環向間距45cm,接頭用15cm的絲扣直接對口連接彎拱機。管棚入土的深度結合地形與地質情況確定,當長管棚已深入微風化巖層時,可適當縮短長管棚的長度彎拱機。長管棚的鋼管設置于襯砌拱部,管心與襯砌設計外輪廓線間距大于30cm,平行路面中線布置彎拱機。鋼管偏離設計位置的施工誤差不大于20cm,沿隧道同一橫斷面內接頭數不大于50%,相鄰鋼管的接頭至少錯開1.0m彎拱機。

          ③.超前長管棚施工前,檢查開挖的斷面中線及高程,看其開挖輪廓線是否符合圖紙要求彎拱機。鋼架安裝垂直度允許偏差為±2°,中線及高程允許偏差為±50mm彎拱機。在鋼架上沿隧道開挖輪廓線縱向鉆設管棚孔,其外插角以不侵入隧道開挖輪廓線越小越好,以1o-2o為宜彎拱機。孔深不小于10m,孔徑比管棚鋼管直徑大20~30mm,鉆孔順序由高孔位向低孔位進行彎拱機。

          ④. 采用電動鉆機或管棚鉆機進行鉆進作業與頂進長管棚鋼管彎拱機。為了保證鉆孔的方向,在明洞襯砌外設置60cm厚C25鋼架砼套拱,套拱縱向長1-2m彎拱機。考慮到鉆進中的下垂,鉆孔方向較鋼管設計方向上偏1度彎拱機。在鉆進過程中,用測斜儀測定鋼管的偏斜度,發現偏斜有可能超限,及時采取措施糾正,以免影響隧道開挖和支護彎拱機。

          ⑤. 長管棚注漿是按固結管棚周圍有限范圍內土體設計;因此,在施工中控制漿液的擴散半徑不小于0.5m;注漿采用2臺注漿泵按設計要求分段注漿;漿液為水泥沙漿,沙漿的水灰比1:1;注漿壓力:初壓0.5-1.0MPa,終壓2.0 MPa.為了增強鋼管的剛度,注漿完后以30號水泥沙漿填充彎拱機。

          ⑥.當需增加管棚鋼架支護的剛度時,在鋼管內注入水泥砂漿彎拱機。

          C、超前小導管支護作業

          ①、設置在隧道洞內無長管棚支護的Ⅴ級圍巖地段,ZK131+203-215(12米)、YK131+203-223(20米)彎拱機。

          ②、超前小導管采用外徑42mm,壁厚3.5mm,長350cm的熱軋無縫鋼管,鋼管前端呈尖錐狀,在鋼管尾部焊上φ6mm加勁筋;管壁四周鉆φ8mm壓漿孔,但尾部1米不設壓漿孔彎拱機。鋼管與襯砌中線平行,以外插角10 o -15o打入拱部圍巖;鋼管環向間距40cm彎拱機。

          ③. 小導管注漿前,對開挖面及5m范圍內的坑道噴射厚為50~100mm混凝土或用模筑混凝土封閉彎拱機。注漿壓力為0.5~1.0MPa,必要時可在孔口處設置能承受規定的最大注漿壓力和水壓的止漿塞彎拱機。

          ④.每打完一排鋼管注漿后,開挖拱部及第一次噴射混凝土、架設鋼架,初期支護完成后,隔2.0m(或2.25m)在打另一排鋼管彎拱機。注漿后至開挖前的時間間隔,視漿液種類宜為4~8h彎拱機。開挖時保留1.5~2.0m的止漿墻,防止下一次注漿時孔口跑漿彎拱機。

          ⑤.鋼管尾端支撐在鋼架上,也可焊接于系統錨桿的尾端,每排小導管至少需要搭接1.0m

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